Notre palettiseur à colonne unique, avec sa gamme de pinces, s'adapte facilement aux besoins de votre produit, qu'il manipule avec soin et de manière performante
Pouvant être intégré au système de formation des couches
Grande accessibilité
Produits traités
Plateau avec film
Plateau
Carton
Film uniquement
aperçu
Ares, palettiseur à une colonne avec entrée des produits en ligne ou à 90°, disponible en version fixe ou avec alimentation haute.
Ares est un système de palettisation à colonne unique qui convient aux capacités de production moyennes à élevées.
Le palettiseur peut être adapté individuellement à vos besoins grâce à sa fonction de compensation de niveau et à sa tête de préhension à couches différente et innovante.
La machine est équipée d'une pince à rideau qui peut être personnalisée en fonction des exigences en matière de produits ou de performances.
Il est capable de palettiser plusieurs types de produits, en garantissant précision, fiabilité, encombrement minimal et changements de format rapides.
SYSTÈME D’ALIMENTATION AUTOMATIQUE POUR PLATEAU À COUCHES
Le but de l’opération est d’insérer le plateau à couches en carton dans la bonne position le plus rapidement possible et sans gêner le mouvement ou d’autres éléments comme, par exemple, le bras palettiseur robotisé.
Le système garantit une grande autonomie pour alimenter le plateau à couches et est adapté aussi bien pour les installations traditionnelles que pour celles avec palettiseur robotisé.
-Une palette avec des plateaux empilés est placée sur le convoyeur supérieur.
- La plateforme élévatrice soulève progressivement la pile vers la bonne position de saisie.
- La pince de type colonne ou robotisée pose les plateaux entre les couches pendant les phases de palettisation.
- La plateforme élévatrice descend au niveau le plus bas du convoyeur pour éjecter la palette à la fin des plateaux.
- Guides latéraux motorisés à centrage automatique pour plateaux intermédiaires.
SYSTÈME D’ALIMENTATION DE PALETTE VIDE
Le système d’alimentation de palette vide donne au palettiseur des palettes vides afin que cette tâche n’aie pas à être effectuée manuellement.
Le système est conçu pour garantir une flexibilité maximale en termes de variations des formats de palettes.
Le système peut être utilisé avec quatre fourches à la place de deux, afin de pouvoir utiliser des demi palettes.
Système de formation de couche MIZAR
La phase de rotation d’emballage et de formation de couche a pour but d’arranger les emballages selon une configuration spécifique requise pour la phase suivante de palettisation afin de garantir la meilleure stabilité pour la palette et le nombre optimal de produits par couche.
Les manipulateurs sont conçus pour apporter une alimentation haute performance à tous les types de palettiseurs : 90°, en ligne et avec des robots.
La tâche du manipulateur est de déplacer ou de tourner le produit pour former une couche compacte, minimiser les chocs et la pression, notamment pour les produits fragiles ou instables.
Le système de formation de couches utilisant des manipulateurs est flexible et extrêmement précis, il peut manipuler tout type d’emballage, même le plus délicat.
Voici trois variantes de manipulateurs : manipulateurs cartésiens, robotisés ou portiques.
Toutes les versions utilisent des têtes de préhension motorisées sans balais afin de garantir une précision maximale et un contrôle optimal de la force de serrage.
La bande de formation est activée par des moteurs sans balais pour assurer la stabilité maximale des emballages.
Un élément des manipulateurs qui permet de bien les différencier, c’est l’accessibilité vers chaque zone du système. En cas de besoin, l’opérateur peut accéder à tout point pour toute intervention avec une sécurité maximum.
Program maker
Un logiciel qui simplifie la création de schémas de palettisation grâce à une structure principalement graphique.
Grâce aux ingénieurs qui développent le logiciel pour nos produits et à un département de recherche et développement dédié, nous pouvons proposer une interface qui permet au client de créer et modifier les programmes de palettisation.
Ce système très intuitif vous permet de vérifier les paramètres de prélèvement et de dépose grâce à un aperçu généré sur l’écran affichant le résultat des paramètres avant que la machine soit lancée.
En commençant avec deux informations simples, le format de l’emballage et le type de palette, le système génère une série de schémas de palettisation qui sont le point de départ pour choisir la séquence souhaitée.
Les aperçus 3D qui accompagnent les paramètres saisis facilitent la définition du travail à effectuer et vous permettent de faire des changements et de vérifier les résultats en temps réel.
De plus, la navigation de l’interface de programmation est séquentielle, vous devrez donc compléter toutes les étapes pour arriver à un nouveau programme de palettisation.
Tête de préhension pour produits instables
Nous avons un large éventail d’applications pour leurs têtes de préhension robotisées.
Chaque solution est conçue spécialement pour manier le type de produit requis de la façon la plus efficace.
Mizar Advance - Systèmes de formation de couches
Système de formation de couches à portique conçu par OCME pour améliorer les performances des processus de formation de couches sur tous les palettiseurs. Il peut être utilisé pour plusieurs produits destinés aux secteurs de l'alimentation et des boissons.
Palettiseur conventionnel avec alimentation à 90 degrés
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études de cas
Case studies
CONSERVE ITALIA
La collaboration entre Robopac et Conserve Italia est historique, avec des actions visant principalement les usines françaises et l'usine de Pomposa, l’une des plus grandes usines alimentaires en Italie, et destinées au remplacement de machines individuelles. En 2017, Robopac a réalisé un projet plus complexe, l'intégration d'un TC500 CW pour les bouteilles en verre contenant de la purée de tomate sur la ligne déjà existante.
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Case studies
olitalia
Avec une présence dans plus de 120 pays dans le monde, Olitalia est une entreprise spécialisée dans la restauration d'huiles et de vinaigres dont le siège est à Forlì. Le lien avec le territoire est très fort, mais la vocation internationale qui en fait une entreprise à la pointe de l'innovation entrepreneuriale et technologique est tout aussi importante.
